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双伸缩悬浮单体液压支柱
双伸缩单体液压支柱DWS）,复位术双伸缩单体压支柱,矿用单体液压支柱,DWS双伸缩单体液压支柱
按照MT112.1-2006《矿用单体液压支柱第1部分：通用要求》标准设计制造出四种高度不同规格的新支柱。即DWS16-250/110/90型、DWS18-250/110/90型、DWS31.5-180/110/90H型、DWS35-180/110/90H型，适用支护范围分别从0.8～3.5米。
优点：DWS型系列支柱：液压行程大、支护范围广。每种规格支柱，都可替代多种规格的DZ型支柱。在煤层赋存复杂、断层多、煤层厚薄变化大的采煤工作面使用，回采过程中就不需要根据煤层的厚薄变化而频繁的更换不同高度的支柱，不仅省下了待换用支柱运进工作面替下拆出的支柱运出工作面所耗费的时间及人力、物力和财力，还大大的降低了地面库房备用多种高度规格支柱的占用资金和库储者。
支柱采用新型复位技术，既加快了降柱回拆速度，又解决了大行程大支高作用，支柱的复位弹簧易损坏变形的难题。
DWS31.5-180/110/90H型和DWS35-180/110/90H型支柱，一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理，减小了中缸的轴向受力，提高了中缸的稳定性和安全性。二级工作缸仍采用固定活塞式结构，增大了二级缸的承载面积。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用（已申报专利），即使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。
支柱在一级工作缸外导向套上注液，活柱体上就无工艺难保证的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。
大支高支柱上增设了排气装置（已申报专利），解决了大支高支柱在中部或底部注液、支柱内腔排气的难题。
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